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板式给料机的种类有几种

信息来源:www.whbetter.com   2023-01-17 09:03:34

一、板式给料机操作前的准备

1、操作人员必须熟知设备的性能并持有操作牌方可操作设备。

2、检查操作机构周围和板式给料机前后有无或障碍物。

3、检查各机构有无损坏,螺栓是否松动。

4、检查各加油点润滑情况,并按规定加油。

5、检查各部分安全,安装限位开关等安全保护装置是否齐全可靠。

二、板式给料机设备运行中的故障排除

1、自动控制系统故障时,改用现场手动操作。

2、当板式给料机故障时,立即按紧急按钮,切断电源。

3、如发生直接危害人身或设备安全时,立即停机。

4、运焦过程因故障不能运焦时,超过30分钟采取措施将红焦熄灭。

5、电动机或电气线路冒烟时,应立即停机切断电源后处理。

板式给料机无法上升或下降:

可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置,所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置,不在对中位置无法对板式给料机构进行操作(换绳除外)。出现无法上升或下降时,先观察触摸屏主画面,正常提升或者应急提升是否准备好,如果准备好,则检查限位是否动作;如果没准备好,则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限,上线,超载,偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位,井架侧下线,炉口侧下下线等。

在待机位及以下下降,需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上升无需APS夹紧信号。在井架侧板式给料机构有高速、中速、低速三个档位,在炉口侧只有低速,并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。

当选择手动操作时,停止位置靠感应到限位。比如说上限位,当上限位感应到时停止上升,限位为常闭接法,感应到是会断开,HMI画面会显示成红色(或红蓝闪烁);而自动操作时,除了限位外,还有PLC定时器触发停止,正常情况下定时器动作滞后于限位,当发现没有升到上限而停止的情况,请先检查准备好条件是否满足,如果满足则说明定时器先于限位动作,原因可能是提升过程中阻力发生了变化等。

当发生限位故障引起不能上升或下降,而又必须动作板式给料机的情况,可切换为检修模式,在机器房换绳操作箱操作上升或下降,此操作与限位无联锁,只与驱动和电机保护联锁。